金屬板材加工就（jiù）叫鈑金加工。具體譬如利（lì）用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油（yóu）壺（hú）、通（tōng）風管道、彎頭大（dà）小頭、天（tiān）圓地方、漏鬥（dòu）形等，主要工序有剪（jiǎn）切、折彎扣（kòu）邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件（jiàn）就是（shì）薄板五金件，也就是可以（yǐ）通過（guò）衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件（jiàn），一個大體的定義就是在加工過程（chéng）中厚度不變的零件。相對應的是鑄（zhù）造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工（gōng）試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟（zhòu）時，應及（jí）時與顧客（kè）溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行（háng）產品（pǐn）批量的生產。
激光打孔技術是激光材料（liào）加工技術中最早實現（xiàn）實用化的激光技術（shù）。鈑金車（chē）間中（zhōng）激光打孔一般采用（yòng）的是（shì）脈衝（chōng）激光（guāng），能量密度較高（gāo），時間較短，可以加工（gōng）1μm的小孔（kǒng），特別適用於加工具有一定角度和材料（liào）較薄的（de）小孔，還適合加工強（qiáng）度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的（de）深小孔（kǒng）和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可（kě）打孔的材料包括不鏽（xiù）鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在（zài）激（jī）光打孔（kǒng）技術的發展下（xià），激光（guāng）切割機實現了自動化的（de）操作，在鈑金行（háng）業上麵的應用改變了傳（chuán）統鈑金技術的加工方法（fǎ），實現了無人操作，大大提高（gāo）了生（shēng）產效率，實現全程全自（zì）動（dòng）的操作，帶動了（le）鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提（tí）升了一個檔次，加（jiā）工（gōng）效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板（bǎn）SECC
SECC的底材為一（yī）般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅（xīn）產線經過（guò）脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般（bān）冷軋鋼片的機械性能（néng）及近似的加工性，而且（qiě）具有優越的耐蝕性及裝飾性外（wài）觀。在電子（zǐ）產品、家（jiā）電及家具（jù）的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普（pǔ）遍使用的就是SECC。
2.普（pǔ）通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要（yào）求厚（hòu）度（dù）的鋼板卷料（liào）或片料。SPCC表麵沒有（yǒu）任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化（huà）速度加快，出現暗（àn）紅色的鐵鏽，在使用時表麵要（yào）噴漆、電鍍或（huò）者其（qí）他防（fáng）護。
3.熱（rè）浸鍍鋅（xīn）鋼（gāng）板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是（shì）指將（jiāng）熱軋酸洗或冷軋（zhá）後之半成品，經過（guò）清洗、退火（huǒ），浸入溫度（dù）約460°C的溶融（róng）鋅槽中，而使鋼（gāng）片鍍上鋅層（céng），再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比（bǐ）SECC材（cái）料硬、延展（zhǎn）性差（避免深抽設（shè）計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的（de）不鏽鋼之（zhī）一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼（gāng）較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好（hǎo）的機械性能，無熱處理硬（yìng）化現象，沒有彈性（xìng）。
5.不鏽（xiù）鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷（lěng）加工在衝壓加工中能獲得（dé）很好的拉力和（hé）硬（yìng）度，彈性較（jiào）好，多用於彈片彈（dàn）簧以（yǐ）及防EMI。