產品介紹
金屬板材加工就叫鈑(bǎn)金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺(hú)、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等,主要工序有剪切、折彎扣(kòu)邊、彎曲(qǔ)成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通(tōng)過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加(jiā)工過程(chéng)中厚度不變的零件。相(xiàng)對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等。
鈑金車間加工部件的加工步驟(zhòu)
產品前期試驗、產品加工試製和(hé)產品(pǐn)批量的生產。在產品加工試製步驟時,應及(jí)時與顧客溝通聯係,得到相應加工的評價之後,再進行產品批量的生(shēng)產。
激光打孔技術是激光材料加工技術(shù)中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光(guāng)打孔一般采用的是脈衝激光,能量密度較高,時間(jiān)較短,可以加工1μm的小孔,特別適用於加工(gōng)具有一定角度和材料(liào)較薄的小孔,還適合加工強度硬度較高或較脆較軟(ruǎn)材料的(de)零件上的深小孔和微小(xiǎo)孔。激光可實現燃(rán)氣輪機的燃燒器(qì)部件打(dǎ)孔加工,打孔效果可實(shí)現三維方向,數量可達到上千個。可打(dǎ)孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合(hé)金。激光打孔技術不受材(cái)料的力學性能影(yǐng)響,實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發(fā)展下(xià),激(jī)光切割機實現了自動化的操作,在鈑金行業上麵(miàn)的(de)應用改變了傳統鈑金技術的加工方法,實(shí)現了(le)無人(rén)操作,大大提高了生(shēng)產效率,實(shí)現全程全自動的操作,帶動了鈑金經濟的發展,在打孔效果方麵提升了一個檔(dàng)次,加工效果赫然顯著。
常用材料
1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的(de)底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製(zhì)程後,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有(yǒu)一般冷軋鋼片的機械性能及近似(sì)的加工性,而且具有優越的耐蝕性及(jí)裝(zhuāng)飾性外觀(guān)。在電(diàn)子產品、家電及家具的市場上具有很大(dà)的競爭(zhēng)性(xìng)及取代性。例如(rú)電腦機箱(xiāng)普遍使用的就是SECC。
2.普通(tōng)冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠(dìng)經(jīng)過冷軋機連續軋製成要(yào)求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護,暴露在空氣(qì)中極易被氧化,特別是(shì)在潮濕的環(huán)境(jìng)中氧(yǎng)化速度加快,出現暗紅色的鐵鏽,在使用時表麵要噴漆、電(diàn)鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋(zhá)酸洗或冷(lěng)軋(zhá)後之半成品(pǐn),經過清洗(xǐ)、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比(bǐ)SECC材料硬、延展性(xìng)差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電(diàn)焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐(nài)蝕性、耐熱性,擁有非(fēi)常好的機(jī)械性能,無熱處理硬化現(xiàn)象,沒有彈(dàn)性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經過冷加工在衝壓加工中能(néng)獲得很好(hǎo)的拉力和硬度,彈性較好,多(duō)用於彈片彈簧(huáng)以及(jí)防EMI。