91视频免费看教你如何正確的選擇彈簧材料，彈（dàn）簧材料（liào）的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應（yīng）力大小、工作溫度（dù）、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來（lái）源（yuán）和彈簧價（jià）格等因素確（què）定。

      在（zài）確定材料截麵形狀和（hé）尺寸時，應當優先選用國家標準和部頒標準所規定的係列尺（chǐ）寸，盡量避免選用非標準係列（liè）規格的（de）材料。
中（zhōng）、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈（dàn）簧，應當優先用經過（guò）強化處理的鋼絲，鉛（qiān）浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，具有較高（gāo）的強度和良好表（biǎo）麵質量，疲勞性能高於普通淬（cuì）火（huǒ）回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定（dìng）。
      碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔（bá）後產生較大的剩餘應力，加工彈簧後，存在（zài）較大的剩餘應力，回（huí）火（huǒ）後尺寸變化較大，難以控製尺寸精度。油淬火回火鋼（gāng）絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔（bá）到規定（dìng）尺寸後進行調製強化處理，基本上沒有剩餘應力存在，成型彈簧後經（jīng）低溫（wēn）回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好於冷拔強化鋼絲。
      大中型彈簧，對於載荷精度和應（yīng）力較高的應選用冷拔材或冷拔（bá）後磨光鋼材。對於載荷精度和應力較低的彈簧（huáng），可選用熱軋鋼材。螺旋（xuán）彈簧（huáng）的材料截麵，應優先選用圓形截麵（miàn）。正方形和矩形截麵材料，承受能力較強，抗衝擊性能好，又（yòu）可使彈簧（huáng）小型化，但材料（liào）來源少。且價格較高，除特（tè）殊（shū）需要外，一般盡量不選用（yòng）這種材料。近年來，研製用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲，取得了很好的效果（guǒ）。

      在高溫下工（gōng）作的彈簧材料，要求強度有（yǒu）較好的熱穩定性、抗鬆弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐（nài）一定介質腐蝕能力。彈簧的工作溫度升高（gāo），彈（dàn）簧材料的彈性模量下降，導致剛度下降，承載能力變小。因此，在高溫下工作的彈簧必須了解（jiě）彈性模量的變化（huà）率（值），計算彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規定，普通（tōng）螺旋彈簧工作溫度超過60℃時，應對切（qiē）變模量進行修正，其公式為：Gt=KtG式中G——常（cháng）溫（wēn）下的（de）彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正係（xì）數按2—98選取。在低溫下使用的彈簧（huáng）材料，應具有良好的低（dī）溫韌性。碳素（sù）彈（dàn）簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼彈簧鋼絲、銅（tóng）合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。在低溫（wēn）下，材料的脆性對表麵缺陷十分敏感，因此，對材料表麵質量應嚴格要求。在低溫（wēn）下，環境介質對材料腐蝕程度比在溫室下小得多，而鍍鎘（gé）和鍍鋅易引起冷脆。在低溫下，材料的彈性模量和膨脹係數變化不大，在（zài）設計中（zhōng）可以不考慮。