隨著航天航空、工業國防、工業微電子、生物工程及現代醫學技術的發展．對高精密、超精密機（jī）械零件的需求日（rì）益迫切（qiē）。
針對高精密機械（xiè）零件加（jiā）工（gōng）行業（yè）分析：
1、高精密零部件製造的概念、意義及特點高（gāo）精密零部件製造（zào）是（shì）以高精密機械零件為加工對象。電腦鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加（jiā）工|機械零件加工|CNC加工利用係統化、集成化理論和（hé）技術，根據加工工件結構及要求實現供料、加工、檢測（cè）、搬運等的有機組合和優化，在（zài）精準的加工條件下完成零部件（jiàn）的生產。
2、高精密零部件的應用領域高精密零部件應用於各行各業的檢測設備—科學儀器，在國內而言主要是應（yīng）用於科學儀器中的儀器和儀表行業。
3、高精密機械零件加工具有精度高、能耗低、生產（chǎn）靈活、效率高等優點。減小整個製造係統以及精密零件的尺寸規模（mó），既（jì）可以節省能源又可以節（jiē）省製造空間和資源，符合節能、環（huán）保的生產模式。是綠（lǜ）色製造的發展方向之一。
4、精密機械製造和普通機（jī）械（xiè）製造相比（bǐ），產品技術含量高（設計和生產），加工裝備精良，附加值高，銷售多呈小批量差異（yì）化（huà）特（tè）征。
5、國外發展狀況分析高精密機械製造技術被譽為20世（shì）紀lO大關（guān）鍵技術之一。是2l世紀的重點發展方向，受到世界各國的高度重視。日本、歐盟、韓國、美國等發達國家都投入了大量的人力、物力（lì）和財力來發展本國（guó）的高精密（mì）機械零部件的研發和技術。
6.我國（guó）的高精密（mì）機械製造（zào）技術是20世紀（jì）80年代末90年（nián）代初（chū）才逐步（bù）發展起來的，是（shì）當今中國發展迅速的一個行業。電腦鑼加工|東莞電（diàn）腦鑼加工|高速CNC加工|機械零件（jiàn）加工|CNC加工高（gāo）精密機械製造產品廣泛應用（yòng）於國防、醫療、航空（kōng）航天、電（diàn）子等軍事民用領域。
高精密機械零件加工其目的就是實現“小機（jī）床加工小零件”的理念，是有別於普通機械（xiè）零部件的製造（zào）方法與技術。它將成為加工（gōng）非矽材料(如金屬、陶瓷等)高精密零件最有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件（jiàn）加工方式存在（zài）的問題（tí）。
加（jiā）工中心常按主（zhǔ）軸在空間（jiān）所處的狀態分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平（píng）狀態的（de）稱為臥式加工中心（xīn）。主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立臥式加工中心或五麵加工中（zhōng）心，也（yě）稱複合加工中心（xīn）。按加工（gōng）中心立柱的數量分；有單柱（zhù）式和雙柱（zhù）式(龍門式)。
按加工中心運動坐標數和同時控製的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六（liù）軸五（wǔ）聯動等。電腦鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加工（gōng）|機械零（líng）件加工|CNC加工三軸、四軸是（shì）指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控製係統可以同時控製運動的坐標數，從而實現（xiàn）刀具相對工件的位置（zhì）和（hé）速度控製。
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